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螺旋焊管生產廠家簡介防腐螺旋焊管技術
由于螺旋焊管的個體質量比較大,所以必須要堆放在室外,但是這就難避會被日曬雨淋,所以生銹的問題一直困擾著螺旋焊管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于螺旋焊管的防銹知識的全面解答。
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa…
防腐螺旋焊管技術
由于螺旋焊管的個體質量比較大,所以必須要堆放在室外,但是這就難避會被日曬雨淋,所以生銹的問題一直困擾著螺旋焊管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于螺旋焊管的防銹知識的全面解答。
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對螺旋焊管堆碼環(huán)境造成污染。
合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產,創(chuàng)造更多的生產效益。
螺旋焊管生產廠家知識
計算公式
螺旋焊管的每米理論重量計算公式
螺旋焊管交貨時分為按實際重量交貨或按理論重量交貨
實際重量--交貨時,其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨;
理論重量--交貨時,其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者,需在合同中明):
螺旋焊管每米的理論重量計算公式:W=0.0246615(D-S)S+0.5
式中:W--螺旋焊管每米理論重量,kg/m;D--螺旋焊管的公稱外徑,mm;S--螺旋焊管的公稱壁厚,mm。
材質
Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、40#、60#、X42、X46、X70、X80。
用途
螺旋焊管在國內主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
螺旋焊管生產廠家新聞
生產工藝
螺旋焊管也是焊管設備中的一種,它的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
螺旋鋼管生產工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
2、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3、成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
5、采用外控或內控輥式成型。
6、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
7、內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
8、焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
9、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
10、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
13、每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
14、管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。