宿遷有口皆碑的3pe防腐鋼管規(guī)格表
宿遷3pe防腐鋼管新聞質(zhì)量保證
按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括:
外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長(zhǎng)度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
焊接接頭拉伸試驗(yàn)靜水壓試驗(yàn)酸蝕檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)
而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
一般螺旋焊管機(jī)組均采用在…
質(zhì)量保證
按照
螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括:
外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長(zhǎng)度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
焊接接頭拉伸試驗(yàn)靜水壓試驗(yàn)酸蝕檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)
而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來(lái)保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。
由于生產(chǎn)工藝的限制,直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)。這將使焊接隱患與質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)機(jī)率增加,甚至影響將來(lái)管線運(yùn)行的整體工作可靠性。
生產(chǎn)資質(zhì)
螺旋焊管生產(chǎn)廠家應(yīng)持有國(guó)家頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產(chǎn)廠家首先應(yīng)通過(guò)國(guó)家認(rèn)定的權(quán)威檢定機(jī)構(gòu)的審查考核,具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗(yàn)設(shè)備,質(zhì)量保證體系運(yùn)行良好有效,產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)和質(zhì)量規(guī)范的要求,經(jīng)國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室確認(rèn)后發(fā)證。所以螺旋焊管生產(chǎn)廠家均有較為完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制的運(yùn)作程序。
直縫焊管生產(chǎn)廠家沒有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的要求。
宿遷3pe防腐鋼管簡(jiǎn)介
防腐螺旋焊管技術(shù)
由于螺旋焊管的個(gè)體質(zhì)量比較大,所以必須要堆放在室外,但是這就難避會(huì)被日曬雨淋,所以生銹的問(wèn)題一直困擾著螺旋焊管的儲(chǔ)藏時(shí)間和條件。所以我們有必要進(jìn)行關(guān)于螺旋焊管的防銹知識(shí)的全面解答。
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,螺旋焊管的清洗和預(yù)熱可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)螺旋焊管堆碼環(huán)境造成污染。
合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn),創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。
宿遷3pe防腐鋼管知識(shí)
等離子在切割工件過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵,會(huì)嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。解決煙塵問(wèn)題的關(guān)鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設(shè)備中,從而防止空氣污染。
而對(duì)于螺旋焊管等離子切割,除塵的難點(diǎn)是:
1、等離子槍的噴嘴在切割時(shí)空氣同時(shí)向兩個(gè)反方向吹出,從而使煙塵從
螺旋鋼管的兩端冒出,而安裝在螺旋鋼管的一個(gè)方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。
2、吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大,使螺旋鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量,從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。
3、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn),到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動(dòng)煙塵。
為此,吸塵罩的設(shè)計(jì)原則是:
1、除塵器吸入的風(fēng)量要大于等離子切割所產(chǎn)生的煙塵和管道內(nèi)部空氣的總量,應(yīng)該是在螺旋鋼管內(nèi)部形成一定量的負(fù)壓腔,而且盡量不讓外界的空氣大量進(jìn)入螺旋鋼管,才能有效地將煙塵吸進(jìn)除塵器。
2、在螺旋鋼管切割點(diǎn)以后的位置將煙塵堵住,吸入口處盡量避免冷空氣進(jìn)入螺旋鋼管內(nèi)部,在螺旋鋼管內(nèi)部空間形成一個(gè)負(fù)壓
將煙塵擋板安裝在螺旋鋼管內(nèi)部隨行小車上并置于等離子槍切割點(diǎn)大約500mm處,在螺旋鋼管切斷后停留一下,達(dá)到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準(zhǔn)確定位在切斷后的位置。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與螺旋鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)相互吻合,必須讓隨行小車的走輪角度與內(nèi)輥角度保持一致。
對(duì)于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切割,可以采用該方法;對(duì)于直徑小于800mm,管徑小煙塵不能從出管方向冒出,不必安裝內(nèi)部擋板。但在成型器煙塵吸入口處,必須有遮擋冷空氣進(jìn)入的外部擋板。