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棗莊防腐螺旋鋼管知識技術比較
螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較:
材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點,具有獲得生產優(yōu)質管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材…
技術比較
螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較:
材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點,具有獲得生產優(yōu)質管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是,由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。缺陷。
棗莊防腐螺旋鋼管新聞
質量保證
按照螺旋焊管生產標準的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括:
外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長度外觀質量:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗酸蝕檢驗無損檢驗
而直縫焊管沒有相應的生產標準。
一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量,這是螺旋焊管生產區(qū)別于直縫焊管生產的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。
由于生產工藝的限制,直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現(xiàn)機率增加,甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。
生產資質
螺旋焊管生產廠家應持有國家頒發(fā)的工業(yè)產品生產許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產廠家首先應通過國家認定的權威檢定機構的審查考核,具備相應的生產手段、檢驗設備,質量保證體系運行良好有效,產品應符合國家標準的等級和質量規(guī)范的要求,經國家工業(yè)產品生產許可證辦公室確認后發(fā)證。所以螺旋焊管生產廠家均有較為完善的質量保證體系和質量控制的運作程序。
直縫焊管生產廠家沒有工業(yè)產品生產許可證的要求。
棗莊防腐螺旋鋼管簡介
螺旋鋼管靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。
根據螺旋鋼管質量檢驗結果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質量和內在質量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質量和內在質量不完全符合標準和驗收條體,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質量和內在質量不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內廢和外廢兩種。內廢指在鑄造廠內或鑄造車間內發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來,其所造成的經濟損失遠比內廢大。為減少外廢,成批生產的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋鋼管廠內發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補救指施。