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專業(yè)制造Q235B螺旋鋼管規(guī)格表

發(fā)布日期:2020/8/21
作者:盛泰制管(山東)有限公司
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專業(yè)制造Q235B螺旋鋼管規(guī)格表

Q235B螺旋鋼管簡介螺旋鋼管靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象,試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa,靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗(yàn)壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗(yàn)壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對…

Q235B螺旋鋼管簡介


螺旋鋼管靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象,試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa,靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗(yàn)壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗(yàn)壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn),對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體,但允許返修,返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格,不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機(jī)械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來,其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。



Q235B螺旋鋼管

Q235B螺旋鋼管新聞


螺旋鋼管和各種鋼材理論計(jì)算公式
鋼材計(jì)算公式1、 圓鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
螺旋鋼管 每米重量=(直徑-壁厚)*壁厚*0.02466
2、 方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬
3、 六角鋼每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑
4、 八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑
5、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015
7、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度
8、 無縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
9、 電焊鋼每m重量=無縫鋼管
10、鋼板每㎡重量=7.85×厚度
11、黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
12、紫銅管:每米重量=0.02796*壁厚*(外徑-壁厚)
13、鋁花紋板:每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金屬比重:紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37
15、有色金屬板材的計(jì)算公式為:每平方米重量=比重*厚度


Q235B螺旋鋼管知識


熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法:
主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法;這幾種噴涂方法都有一個共同特點(diǎn),即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動,進(jìn)一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別是在鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側(cè),熔融的涂料流入填平,使涂層與鋼管緊密結(jié)合,最大限度減少孔隙,并在規(guī)定時間內(nèi)固化,最后用水冷卻終止固化過程。
內(nèi)壁防腐性能比較如下:
性能比較
熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層
液體環(huán)氧IPN8710
原材料
無溶劑,食品級粉末,環(huán)保
有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝
熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng),生成鋼塑合金層
用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。
附著力
機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力
只有機(jī)械嵌合力
涂層厚度
300-500um
30-80um
耐蝕性
耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用
摩擦系數(shù)
0.0086
0.012
理論壽命
50年
3-5年




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