保定技術過硬的3pe防腐鋼管規(guī)格齊全

保定3pe防腐鋼管新聞

防腐鋼管外壁防腐分類
2PE/3PE防腐和單層PE防腐
一、3PE防腐
管道三層PE防腐結構：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420
二、2PE防腐鋼管
管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
三、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進行旋轉，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管單層聚乙烯與三層聚乙烯的比較。

保定3pe防腐鋼管知識

熔結環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內固化，最后用水冷卻終止固化過程。

性能比較	熱熔結環(huán)氧粉末涂層	液體環(huán)氧IPN8710
原材料	無溶劑，食品級粉末，環(huán)保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	只有機械嵌合力
涂層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、耐磨、耐沖擊	防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數(shù)	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年

保定3pe防腐鋼管簡介

螺旋焊管韌性和疲勞強度
管道發(fā)展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高，產生韌性斷裂尖穩(wěn)擴展的趨勢越大。根據美國有關研究機構的試驗表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個級別，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。
輸送管線由于輸量的變化，在實際操作過程中，鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環(huán)疲勞強度，對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。
按測定結果，螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同，試驗的數(shù)據與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內，而比一般的埋弧直縫焊管要高。
螺旋焊管現(xiàn)場可焊性
現(xiàn)場的可焊性主要是由鋼管的材質和端口配合尺寸公差決定的。
考慮到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產的連續(xù)性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。
螺旋焊管的生產是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產區(qū)別于直縫焊管生產的重要特征。