有口皆碑的厚壁螺旋鋼管規(guī)格齊全

厚壁螺旋鋼管新聞

防腐鋼管外壁防腐分類
2PE/3PE防腐和單層PE防腐
一、3PE防腐
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420
二、2PE防腐鋼管
管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
三、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管單層聚乙烯與三層聚乙烯的比較。

厚壁螺旋鋼管簡(jiǎn)介

螺旋焊管的優(yōu)缺點(diǎn)
螺旋焊管的優(yōu)點(diǎn)：
(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
(2)同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。
(3)尺寸精確，一般直徑公差不超過0．12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。
(4)可連續(xù)生產(chǎn)，理論上可以生產(chǎn)無限長(zhǎng)鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。
(5)和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。
(6)設(shè)備重量輕、初投資少�？勺龀赏宪囀搅鲃�(dòng)機(jī)組，直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。
(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
螺旋焊管的缺點(diǎn)是：由于使用成卷帶鋼為原料，有一定的月牙彎，且焊接點(diǎn)是在具有彈性的帶鋼邊緣區(qū)，因此不易對(duì)準(zhǔn)焊炬，影響焊接質(zhì)量。為此，要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢查設(shè)備。

厚壁螺旋鋼管知識(shí)

技術(shù)比較
螺旋焊管與直縫焊管技術(shù)特性做一個(gè)簡(jiǎn)單的比較：
材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。熱軋帶鋼機(jī)組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，具有獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺(tái)架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達(dá)到特殊的強(qiáng)度等級(jí)和低溫韌性，從而改進(jìn)鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級(jí)的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。缺陷。