68*7mm螺旋焊管表面處理的具體方法

68*7mm螺旋焊管表面處理的具體方法

68*7mm螺旋焊管是由不同的材質(zhì)做成的，它需要通過(guò)相關(guān)工作人員合格的檢驗(yàn)才能出廠，螺旋焊管的用途十分廣泛，它的主要領(lǐng)域不僅僅是建筑行業(yè)，它在我們的日常生活中到處可見(jiàn)。影響螺旋焊管的使用壽命主要是表面處理，下面我就給大家講解一下螺旋焊管表面處理具體操作方法有哪些。

一、68*7mm螺旋焊管酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

二、68*7mm螺旋焊管清洗

利用溶劑、乳劑清洗螺旋焊管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除螺旋焊管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

三、68*7mm螺旋焊管工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)螺旋焊管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若螺旋焊管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

四、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)螺旋焊管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且螺旋焊管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。